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Wecryl 842, Mortier de réparation (Wecryl 242)
Mortier de réparation et de ragréage
Mortier de réparation et de ragréage bi-composant, à prise rapide et à base de polyméthacrylate de méthyle (PMMA) et d’une formule de matières de charge.
Wecryl 242 est un mortier de réparation et de ragréage qui permet d’obturer et de lisser les défauts et les cavités dans le support. Ses propriétés le rendent idéal pour une utilisation en voirie.
Wecryl 242 se compose, d’une part, de Wecryl 227 (résine de base), d’autre part de Wecryl 215 (mélange de remplissage) et, enfin, d’un catalyseur Weplus900.
Propriétés et avantages
- Facilité d’emploi
- Utilisation également possible à des températures proches de 0 °C
- Durcissement rapide
- Comportement thermoplastique
- Résistance à la pression
- Résistance à l'abrasion
- Imperméabilité (à condition d’un bon compactage intermédiaire)
- Résistance au gel et au sel de dégivrage
- Large résistance aux acides, aux bases et au Diesel
- Résistance aux UV, à l’hydrolyse et aux substances alcalines
- Sans solvant
Domaines d'utilisation
- Nouvelles constructions et rénovations
- Pour les domaines d’application selon la SIA 271
- Réparation ou de ragréage et comme revêtement d’égalisation des pentes sur supports traités avec un liant hydraulique ou bitumineux
- Remodelage sous les produits WestWood
- Revêtement de remplacement pour l’asphalte coulé ou le béton bitumineux
- Sous-couche sous châssis de regard
- Mortier répartisseur de charge en cas de déformations du revêtement ou d’apparition d’ornières
- Mortier de scellement
Caractéristiques techniques
Produit
|
Wecryl 242 |
Propriétés | Unités |
Mélange Température du support + 3 à + 50°C |
1 kg Wecryl 227 + 9 kg Wecryl 215 + 0.1 kg Catalyseur |
Instructions de mélange | Brasser les composants de la résine, puis les incorporer entièrement dans le mélange de sable. Ajouter le catalyseur. Mélanger ensuite le tout pendant 3 min. avec un mélangeur à mortier. Le mortier doit être exempt de grumeaux et de poches d’air dus à un mélange non homogène; veiller à intégrer le matériau au fond et sur les bords du seau. Pour y arriver, il peut être utile de changer de récipient pendant la procédure de mélange. |
Temps d’utilisation (à + 20°C) | Min. | ~ 15 |
Etat de la surface | sèche |
Humidité relative | % | ≤ 90 |
Température de l’air | °C | ? 5 à + 35 |
Température du support | °C | + 3 à + 50* |
Température du matériau | °C | + 3 à + 30 |
Résistant aux averses (à + 20°C) | Min | ~ 30 |
Praticable / Recouvrable (à + 20°C) | Min | ~ 60 |
Durci (à + 20°C) | Min | ~ 180 |
Application | Avec truelle de lissage |
Consommation | kg/m2/mm | ~ 2.20 |
Délai de conservation des conteneurs non-ouverts à partir de la date de fabrication | Mois | ~ 6 |
Stockage | Dans l’emballage d’origine étanche, au frais, au sec, à l’abri du gel. Protéger du rayonnement solaire direct et des températures > 30°C |
Couleur | noir asphalte |
*pendant la mise en œuvre et le durcissement, min. 3°C au-dessus du point de rosée
Pour plus d’informations, se référer aux directives d‘application
Indication: Les informations données se basent sur l'état de la technique actuelle. Sous réserve de modifications.
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